采购成本分析与谈判技巧

2009年3月26~27日 7月23-~24日 10月29~30日 ￥3280/人 课程背景: 采购成本对很多制造类和流通类企业的利润水平有着重要的影响，成本是采购永远的主题。采购人员每年在做降价工作，但企业为了控制库存，采购周期越来越短、采购批量越来越小，对供应商的要求越来越高，加上原材料的价格不断上涨，降价的工作越来越富有挑战。通过对本课程的学习,学员可以了解现代采购管理的发展趋势,改善企业的采购组织以及采购流程的设定，完善供应商管理体系，提升采购谈判能力。从而帮助采购人员选择*供应商和采购策略，确保采购工作高质量、高效率及低成本执行，使企业具有*的供货状态，同时与供应商保持良好的战略伙伴关系。 如何缓解成本压力，有效地控制采购成本，提升企业经营效益，正是这门课程将帮助你解决的问题。 谈判总是包括共同利益，又包括各方利益的冲突在内，因此，是谈判双方消除分歧的决策过程。不用于体育竞赛和战争，只能一方赢，一方输。商业谈判是通过必要的妥协达到“双赢”的结果，尽管双方的利益实际上是不对等。 如何使公司得到*的利益，而又能使对方接受的条款，是采购面临的*挑战。一谈判过程包括理解谈判的定义和目的，何时进行谈判，有效谈判有哪些障碍，成功谈判者的特点，推动谈判的技巧，和谈判中的洞察力。谈判准备包括了解对方的意图，确立你和对手的地位，确定关键问题之所在，制定谈判战略和战术，以及合理地组织。 课程对象：生产企业高层管理人员; 采购总监、经理;采购工程师，采购员， 其他*经理及相关人员 课程大纲： *主题，成本 1. 成本管理的采购战略  如何使外部资源获得价值*化  供应链的成本分析  战略成本管理-降低成本的结构化方法  供应商定位和偏好与采购成本的关系 2. 采购价格分析技术  市场结构类型  经济环境分析  供应商的定价战略  各种定价方法分析  价格协议 3. 采购成本分析技术  成本类型  成本管理  生命周期成本分析  目标成本  吸收成本  标准成本  基于业务活动的成本法（ABC）  学习曲线 4. 采购成本财务分析  时间和货币的价值  现金流量的计算  延期付款及现金折扣  采购付款的财务计划  供应商价格指数及管理 5．采购单价控制  价格的类型  影响采购成本策略的因素  采购价格之道  节约采购资金的要诀  降低采购单价十五方式  成本规避  处理垄断与卡特尔  采购特性及相关策略  产品生命周期各阶段的价格对策 6．降低采购成本的手法  降低采购成本的途径  从非采购角度减少产品成本六大分析  产品功能成本决策展开  降低采购成本的手法  依4个生命周期来制定采购成本降低的策略 第二主题，谈判 1. 谈判的准备  分析对方的方案  确立自己的目标  定下方案  分析对方的地位  确定和组织问题  计划你的战略和战术  选择谈判团队  定出谈判的议程 2. 谈判过程  正确定位  有计划让步  谈判的三个方向  竞争环境  让步导则  从要求到需求  成功谈判的阻碍 3. 谈判技巧  谈判时机  管理信息的技巧  自我利益行为  伙伴关系行为  谈判策略  增强个人“形势”的手法  创造性 4. 采购谈判的“规则”  预测  学习  分析  谈判 5. 采购优劣势分析  如何掌握卖方真实的销售心理  如何利用买卖双方的优劣状态进行谈判  如何善用上级的权限进行议价  把握不准供应商的报价时应如何处理 6. 采购谈判中的心理活动  一流谈判者的十种性格特征  控制情绪  交流方式 7. 谈判案例分析和实践 讲师介绍：王老师 学历:  北京科技*博士. 过程控制  北京科技*工商管理硕士. 生产管理和供应链管理  北京科技*硕士 电子工程及自动化 工作经历: 王老师在众多跨国公司担任过采购、质量等方面的负责人。他曾在丹麦瑞声达助听器公司担任国际采购部亚洲经理；瑞士AXAri加湿器公司担任副总经理；惠普／安捷伦公司担任采购和材料经理。 14 年跨国公司工作经验的资深经理，质量，采购和客户服务的技术背景， ISO900 &ISO14000的专家。业务管理的设计和实施的经验，7年多公司内外的管理培训师,获HP总裁奖，*HP*讲师奖；*质量协会理事；《*质量》编委； 培训经验： *企业联合会——*职业经理人资格认证指定培训师；*物流与采购联合会，采购专家组；加拿大采购管理协会（PMAC）*授权讲师 服务客户： 惠普，安捷伦，摩托罗拉，IBM，联想， 华为，*电信，山东铝业，宇通，伊利,奥利奥,瑞声达东风汽车，南京飞亚特，曼秀雷敦等百余家*企业 授课特点和风格：  讲课概念超前，但又注重实际应用；  案例丰富并且主要来自本人的多年实践经验；  具有技术，质量和采购的跨*交叉管理经验；