电子设备整机电路可制造性设计

序言 实现电子设备整机装联良好质量的四大要素；提出电路可制造性设计的缘由，DFM的作用以及DFM与工艺和先进制造技术的关系。 *篇 电路可制造性设计基础 近百个电子设备整机设计/装联焊接案例分析；电子装联用基本电路设计文件，基本工艺文件，各类标准，可制造性设计规范，组装焊接工艺规范，电路可制造性设计的基本理念；符合先进电子装联技术的电路可制造性设计及其应用成果。 第二篇 整机/单元及电缆组件可制造性设计（DFM） 电线电缆优选手册的编制。 应用CAD软件的接线图DFM（布局设计，接线图构成，导线表示方法，一致性，工艺性，通用规则，导线选用原则，接线图设计示例，有电磁兼容要求的接线图的基本设计要求）；屏蔽导线在整机和单元上的安装设计；同轴电缆在整机和单元上的安装设计；聚四氟乙烯导线在整机和单元上的安装设计；PCBA上导线、引脚与各种接线柱的连接要求。 应用CAD软件的线扎图DFM，包括线扎图与接线图的关系，接线图设计中常见错误案例分析，线扎图设计要素，传统线扎图的设计方法和程序，样板扎线法，线束的组合及绑扎要求及方法，线扎上机固定方法，线扎及导线连接要求及缺陷案例分析等。 射频电缆组件DFM，包括特点及结构，射频同轴电缆设计选择，射频连接器设计选择，射频同轴电缆和射频连接器之间的匹配关系，电压驻波比，长度及公差，最小弯曲半径，电缆保持力要求，军事电子装备射频同轴电缆组件交货检验内容和要求，使用中存在的问题，组装中影响电气性能主要因素及案例分析等。 多芯电缆组件DFM，包括导线/电缆选择，多芯电缆组件构成，设计图样要求，焊接式/压接式低频连接器与导线/电缆的匹配关系，导线转接原则、要求及方法,导线截面积与安全载流量之间的关系，长度公差，外护套选择，组件尾端处理设计，电缆标记，电缆弯曲禁区，电缆插拔弯曲操作对导线根部的影响等。 第三篇 电子设备整机装联工艺技术 整机及单元装联工艺技术的基础；整机装联主要内容；整机装联工艺流程；整机导线、导线束装联与敷设主要要求。 样板扎线技术（设计文件、导线及操作准备工作，下线，导线排放原则及要求，线束整理及扎制要求）；线束不穿护套时用扎线扣或扎线带绑扎线束，扎制判据；整机导线、导线束焊接与敷设合格示例；整机导线、导线束的安全间隙；导线束与继电器针形引线或垂直于针形引线之间的敷设；导线束与金属结构件边缘敷设与绑扎固定；整机接口焊接的缺陷分析。 PCBA在整机安装中的防变形、防反变形要求；多层板金属化孔（插装孔、中继孔）内壁的缺陷分析；印制电路板组装件变形或反变形安装的影响；整机印制电路板组件安装的安全间隙。 导线端头处理（导线端头处理区分，普通导线端头处理要求，机械工具/热剥器剥线要求及判据，导线捻头及搪锡一般要求，航天器导线端头处理要求，导线端头处理判据）；屏蔽导线的屏蔽层处理要求及方法（屏蔽导线屏蔽层尾端的处理，屏蔽导线不接地的端头处理，镀膜屏蔽导线的加工方法）；柔性/半柔性电缆端头处理；射频半刚性电缆端头处理。 导线束在PCBA上的敷设要求；导线在在PCBA上的焊接要求；导线与O型端子连接；导线与接线柱的连接（接线柱机械安装要求及判据，接线柱电气安装要求及判据，导线与接线柱（接线端子）的安装焊接，连接要求，焊接连接及判据）。电连接器尾部导线处理要求及判据。线扎扎制质量保证措施及检验。 整机装焊工艺技术（设计文件及元器件准备，焊接方法选择，一般装焊技术要求，导线/导线束的防护与加固，线扎上机安装及固定的一般方法，线扎在插箱上的固定，线扎在机柜上的固定）。整机/模块装焊中的布线实施原则。设计不符合电子装联要求时的布线处理，可组装性结构设计。机柜装焊中的接地问题。 陈正浩老师简历 从事电子装联技术/SMT研究四十余年，高级工程师；“电路可制造性设计与电子装联工艺技术”培训讲师，*高技能人才培训基地授课讲师；*电子科技集团公司工艺技术专家。 60年代初起参与机载、星载、箭载、车载、潜载、舰载和陆基等航空、航天、通信、侦察、识别等军事领域电子系统工程及设备全方位、全过程电子装联工艺工作。1980年起任航天某系统电子产品整机电路设计师，整机负责人；十余次参加陆基、井下、潜艇、车载等包括洲际弹道导弹、潜艇水下发射运载火箭和人造卫星等航天重大型号产品试验任务。九十年代主研“印制电路板SMT/THT混合组装工艺技术”，获企业科技成果二等奖。2001年创建“电路可制造性设计技术”先进设计理念，获企业科技成果一等奖。“十、五”其间任总装备部先进制造技术研究项目负责人，主任设计师，主研“PCBA高密度、高精度组装技术”和“立体组装技术”，分获企业科技成果一等奖。主编近30种企业“电子装联系列标准”，形成完整的企业电装工艺规范体系；研发出 “CAPP电子装联标准化、模块化装配工艺流程卡”系列，获企业“批量生产工艺体系建立”理论成果壹等奖、“科技管理创新奖”和成都市“企业管理现代化创新成果二等奖”。近几年任*国防科工局“电子装联焊接工艺质量控制研究”课题技术负责人，课题通过*验收。 主编《电路可制造性设计》、《高可靠电子装联技术解析》、《电装管理与实践》及《PCBA焊接工艺质量控制通用要求》等已在集团公司内部印刷出版。 陈正浩 2011.6.9