DFM可制造性设计

序言 实现电子设备整机装联良好质量的四大要素；提出电路可制造性设计的缘由，DFM的作用以及DFM与工艺和先进制造技术的关系。 主办单位：上海耀谷管理咨询有限公司 *篇 电路可制造性设计基础 近百个电子设备整机设计/装联焊接案例分析；电子装联用基本电路设计文件，基本工艺文件，各类标准，可制造性设计规范，组装焊接工艺规范，电路可制造性设计的基本理念；符合先进电子装联技术的电路可制造性设计及其应用成果。 第二篇 高可靠电子产品电路设计准则 禁（限）用设计与工艺案例分析；正确的设计是实施禁（限）用设计与工艺的前提。 第三篇 实施禁（限）用设计与工艺的必要性与具体操作方法 电子装联标准的制定和应用；IPC商用标准与MIL军用标准的异同点；质量判据与设计和装联焊接之间的关系；工艺规定与操作之间差异的处理；若干关键禁（限）用设计与工艺的具体操作方法。 第四篇 整机/单元及电缆组件可制造性设计（DFM） 电线电缆优选手册的编制。 应用CAD软件的接线图DFM（布局设计，接线图构成，导线表示方法，一致性，工艺性，通用规则，导线选用原则，接线图设计示例，有电磁兼容要求的接线图的基本设计要求）；屏蔽导线在整机和单元上的安装设计；同轴电缆在整机和单元上的安装设计；聚四氟乙烯导线在整机和单元上的安装设计；PCBA上导线、引脚与各种接线柱的连接要求。 应用CAD软件的线扎图DFM，包括线扎图与接线图的关系，接线图设计中常见错误案例分析，线扎图设计要素，传统线扎图的设计方法和程序，样板扎线法，线束的组合及绑扎要求及方法，线扎上机固定方法，线扎及导线连接要求及缺陷案例分析等。 mike提供