基层管理者的高效执行力

 开场白  自我介绍  学员介绍  管理理念  企业的概念  企业经营的目的  管理的概念  管理者的认知  管理者的角色  现场管理人员的角色认知与定位  新时期基层管理者面临的挑战和机遇  现场主管的地位和使命  现场主管在执行中的角色和作用  现场主管执行能力的主要构成  现场主管的权力和管理原则  角色认知—对自己和环境的分析  对自我角色职责、权利和义务的分析与认识  主管干部的任务与职责  管干部的基本条件  主管的任务观与使命感六大任务与七项职责  应随时留意的重点工作  现场管理的六大管理  劳务管理  品质管理  作业管理  成本管理  设备管理  安全管理  现场管理与改善一：首先消除现场管理中的浪费  浪费定义及类型  如何识别现场中的浪费  工厂中常见的浪费及控制  目视管理在消除浪费中的作用。  怎样让问题看得出来—目视管理的执行  现场中的七大管理浪费  现场中的12动作的浪费  怎样根除现场的各种浪费  目视管理在设备、材料、方法管理中的应用  现场管理与改善二：引入有效的管理方法-6S现场管理与JIT  精益生产管理的基础 : 6S与目视控制  6S与精益生产的关系  6S的好处  6S活动推行时常见的问题点  6S实施的前期准备 培训目标和主要内容  6S的实施步骤  1S—整理(sort) 如何区分要或不要的物品 红牌作战 现场整理实例  2S—整顿(set in order) 整顿的步骤:定置标示区域界定 决定物品放置方式的方法-经济动作原则 标识物品放置地点的方法  3S—清洁(shine) 清洁的实施方法 如何检查机器  4S—标准化(standardize) 为什么要实施标准化 如何实施标准化  5S—素养(sustain)  6S—安全safety）  现场管理工具介绍-目视管理、颜色管理、看板管理、表识管理、问题圈改善小组、巡视监察、成本分析管理法、现场管理战略地图。  现场管理与改善步骤三：维持与持续改善的保证—培养高绩效下属  以执行为先导  以精益为基础  员工更需要以身作则  基层管理者的领导力在实践中产生  现场改善的基础  标准化  5S与目视管理  5S活动的目的  目视管理  三现主义  改善的技巧和方法  IE技术  QC手法  生产革新和提案改善法