*（IE）苏州10月15-16日

一、课程背景与目的 课程结合大量实际案例及图片，让学员能够把技术与管理进行有机的结合，不仅能从微观上了解工作研究的实战应用，特别是标准工时的测量与管理，更是IE专业知识中的重中之重，而且能从宏观上了解生产管理、工程设计等管理活动中IE的应用，重点在目标、政策、计划、控制的了解与实战管控。学习后可为企业制定出生产标准、劳动定额工时、工艺流程及现场管理优化等进行实务操作，帮助管理人员解决企业弊端，帮助企业用最小的投入得到*的产出和*的效益，使企业系统整体的合理化、标准化、高效化、程序化、达到高品质，追求生产系统的*整体效率。 二、课程特点与收益 通过本课程的学习，学员能够： 1. 了解先进的职业理念及协作意识，提高自我管理能力 2. 提高受训者的职业素养，理解自身应承担的质量责任和要求 3. 学会日常管理与人力资源管理的知识 4. 提高成本意识，掌握节约的方法和策略 5. 提高受训者的领导能力、控制能力、沟通激励能力 6. 提高*或班组的效率，提高执行力 三、课程大纲 开篇引言 *讲 IE的起源发展 1. 现代生产管理发展趋势 2. 多品种少批量短交期的客户要求的挑战 3. IE的起源 4. IE使美国率先进入工业时代 5. IE使日本成为经济大国 6. IE在*的发展IE 7. 现场改善的有力武器：IE 8. 增值管理与7大浪费 第二讲 高效生产基础－－标准工时 1. 何为标准工时 2. 量产加工与单件加工的标准工时计算 3. 机械工时的估算 4. 机械加工的工时评估案例 第三讲工作抽查的运用 1. 工作抽查分析法 2. 工作抽查的优缺点 3. 工作抽查的实施方法 4. 工作抽查的实施案例 第四讲 工程分析的运用 1. 工程分析的基本概念 2. 工程分析的种类 3. 工程分析运用之共同作业分析案例 4. 工程分析运用之工程内的动作经济原则 5. 工程分析运用之生产线平衡 第五讲 工厂布置计划 1. 工厂布置计划的基本概念 2. 工厂布置计划的形式 3. 工厂布置计划的程序 4. 工厂布置计划的实施案例 第六讲 物料搬运的方法 1. 物料搬运的基本概念 2. 物料搬运改善的原则 3. 物料搬运重要性的案例 4. 物料搬运分析 5. 物料搬运应用案例 第七讲 作业研究的运用 1. 产品工序研究法 2. 作业人员工序研究法 3、联合作业法研究 4、事务工序法研究 5、几种研究法应用原则 6. 作业研究的应用案例 第八讲 提案改善活动与QCC 1. 提案改善活动对企业的重要性 2. 提案改善活动的进行方式 3. 提案改善制度的案例 4. 活用团队活动来推行提案改善活动 第九讲 运用价值工程(VA／VE)降低成本 1. VA／VE的由来 2. 有关VA／VE的基本概念 3. VA／VE改善的策划 4、VA/VE的实施要点 5. VA／VE的运用案例 第十讲 IE实务 1. IE手法7步骤 2. 推进IE手法中需要注意的要点 3. IE的统筹与规划 4 现场改善 5. 目视管理 6. IE在*制造业的展望 7．学员互动交流及后续服务 四、培训特点： 理论与现场辅导操作、角色扮演，结合案例分组讨论，体验式的班组管理学习与培训，内容丰富生动、通俗易懂、实操性强，同时针对实际情况现场解答班组管理中的实际问题，运用专业的知识和技能来帮助企业解决一些实际的班组管理问题。 五、培训对象： IE工程师、工艺*、生产骨干、班组长、生产主管、生产经理、质量*管理人员等各级管理人员 六、授课时间： 14小时 Forest老师 国际注册高级培训师、咨询师，*精益研究员，*标准协会理事