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生产计划与物料控制(PMC)IE与生产效率改善

2011-06-08 14:58  1072次

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【小批量、多品种、短交期生产方式】 生产计划与物料控制(PMC)IE与生产效率改善 时间:6月23日-25日 地点:济南 【诚邀以下人员参加】 效率改善/库存削减/精益生产推进负责人、IE工程师、生产计划*经理、生产主管 【培训内容】 生产计划与物料控制 PMC与采购、生产、销售的协同作战 • 和生产部的关系 • 和采购部的关系 • 和销售部的关系 紧急订单问题分析与对策 • 紧急调整生产顺序治标不治本 • 压缩生产、采购周期是*的改善方向 • 影响交货期的因素分析 物料齐套问题分析与对策 • 物料为何不齐套? • 齐套问题改善方法 “一个流”改善 生产计划改善 进度控制改善 接单流程改善 顾客拉动式生产计划法 • 什么是拉动生产 • 拉动生产是如何运作的 • 拉动看板的设定 瓶颈驱动式生产计划法 • 排产同序化 • 排产同期化 • 产能*化 瓶颈产能优化方法 • 计划优化的一般模型 • 优化模型在excel中的实现 供应链建设 • 物料配送方法 • 原料库存管理方法 • 劣势情况下供应商管理 IE与生产效率提升 生产效率改善的基础与改善方向 • 消除瓶颈 • 消除管制点 • 现场7种浪费分析 产能负荷与瓶颈损失分析 • 产能利用率 • 生产线平衡 • 损失分析 流程改善与价值流分析 • 对生产流程进行分析 • 对工序进行取消、合并、重排、简化等改善 • 作业员分析 • 产品分析 生产线布局与搬运改善 • 搬运分析 • 产品线布局 • 产品族布局 • 机群布局 生产线平衡与改善 • 合理组织生产,从而提高整体效率的方法 • 乌云图设定(返工、报废情况下的生产线平衡) • 标准操作 作业员动作效率改善 • 作业动作分析(MOD法) • 人体的使用原则 • 工作场所的布置原则 • 工具和设备的设计原则 作业时间分析与标准工时 • 用于核定生产能力和生产线排程 • 马表测时法 • 观测结果分析处理 【培训师】 孙亚彬  历任奥林巴斯、广州本田 工业工程课(IE)课长、ERP降低库存项目推进经理、协力厂商精益组长  曾成功实施了世界*条数码相机单元生产线,实现了生产全过程的同步化;推进库存降低项目,物流周期压缩12天,库存降低6000万。协助协力厂商改善厂内物流,建立精益生产系统。  服务企业:杭州通用电气、TCL、奥的斯电梯、康佳电子、罗蒙西服、美标洁具、广汽丰田、延锋伟世通、徐工集团、 安阳钢铁、六和饲料、瓦特斯阀门、中集集装箱、特变电工、华润电力、施奈德、上海摩根碳素、*电网 【培训费用】 2000元/人(包含培训费、资料费) 【参观考察】 青岛啤酒济南分厂 生产现场 + 企业文化 (此活动为自选日程,参观费用100元/人)
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