精益生产工具Lean培训三天

精益生产工具Lean培训三天 【制造业的现状】 在产品品种越来越丰富，产品生命周期越来越短的市场环境之下，竞争越来越激烈。客户向生产企业施加了巨大的压力，要求更短的更准确的交货期、更低的价格、更好的质量,并且能够应对常常发生的设计变更与订单变更。 为了求得生存与发展，制造工厂需要重新审视原有的生产模式，检讨其中存在的问题，提出全新的发展思路。精益生产课程，所有理论依据均来自于生产实践，落实于生产实践，把握21世纪市场特点，帮助制造工厂在新的环境下建立实现持续发展的生产方式。 【精益生产追求两大目标】 •帮助制造工厂赚钱（增加销售额，降低库存，减少生产成本） •更好的服务客户（持续缩短交货期、更高的质量） 【精益生产解决如下具体问题】 • 准时交货率低 • 库存负担加重 • 生产计划变更频繁 • 生产不均衡，人员需求变动不定 • 难以应付紧急订单问题 • 各生产单位寻求局部优化，各自为战 • 生产系统充满浪费，边际效益日益明显 • 生产系统存在的问题很多，解决起来一时难以下手 • 停工待料 • 生产场地似乎不够用 … … 【课程对象】 生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等人员。 【课程费用】 4200元/人/3天（费用包括税费、教材费。食宿费用自理） 【培训地点】 深圳市南山区茗兰苑酒店 【培训时间】 12月22日-24日 【主办单位】 深圳法思特精益管理顾问有限公司 张驰国际管理咨询集团 【课程特点】 ●结合*企业的特点,实战模拟的精益生产系统培训,而不是照搬国外原版引进 ●摒弃传统抽象培训，结合工厂现存问题进行实战练习，化模糊为清晰，轻松掌握精益生产的要领 ●综合结合精益的各种工具，全面领会其联系和核心。在模拟演练中，将综合运用工业工程（IE）手法、快速切换（SMED）、平衡生产、价值流图（VSM）、单元（CELL）生产、单件流（one piece flow）等各种工具●资深的师资、精益理论与实践的深入结合，共同分享精益实务经验 【课程收益】 ●系统学习精益生产的思想，了解精益生产精髓和精益生产理论●了解从企业整体角度，如何发掘和寻找浪费●掌握价值流分析的方法，学习如何描绘现状价值流●了解生产线平衡、SMED、TPM、IE等精益生产的实施工具 【课程提纲】 精益生产工具培训课程大纲 （3天) NO 培训课程 培训主题 培训时间(H) 1 精益生产基础 1、为什么要学习精益生产 2 2、生产运作方式的发展过程及其特征 3、什么是精益生产 4、精益思想的五个原则 5、精益生产会给我们带来什么好处 6、精益生产的四大特点 7、如何正确理解精益生产 8、精益生产方式的比较与工具 9、精益生产推行的顺序及着眼点 2 认识浪费 1、什么是浪费 3 2、工厂常见的七大浪费 3、管理浪费 4、从4M1E看浪费 5、从TPM看浪费 6、结合实际问题课堂练习\工厂演练模拟 3 IE七大手法 1、IE简介 7 2、IE七大手法简介 3、IE七大手法精解（动作、时间研究） 4、改善步骤 5、生产线平衡法 6、结合实际问题课堂练习 4 价值流图 1、什么是价值流 2 2、为什么要学习价值流 3、价值流的基本结构 4、价值流图表 5、价值流图绘制方法与步骤 6、结合实际问题课堂练习 5 单元生产 1、单件流（One Piece Flow） 3 2、推拉 (Push-Pull) 生产 3、讨论与练习 6 防错法 1、防错法概述 3 2、防错原理 3、防错法的应用 4、结合实际问题课堂练习 7 SMED （快速切换） 1 讲师介绍： 尹明讲师介绍 西安交大MBA ，工业工程管理学双学士， 精益项目高阶经理 ， 精益系统改善专家 ，PPT国际职业培训师 ，国际IE协会会员，*精益生产理事 ，张驰国际•法思特高级顾问 曾就职于富士康、贝尔等世界500强企业。精益生产项目负责 人、ERP系统负责人、企业流程优化项目负责人。GOSPELL集团总经 理特助、集团精益项目总监。 优势： 十余年世界500强企业制造部经理/工程部副理/项目总监 经历，曾负责500强企业12家工厂精益生产的导入和推进实施；曾 辅导过20余家*企业构建精益系统与实施精益改善；曾为企业培 训与培养为数众多的精益改善人才与精益内部专业人才，深得客户 好评。 咨询成果：多年的IE（工业工程）、DFT（按需求流动技术）及精 益生产(LPS)导入、推行及咨询辅导的经验，丰富的精益生产、精 益体系建设、精益改善、精益项目管理等实战经验。在某世界100 强制造企业集团主导14项系统精益改善项目，改善项目总收益大于 1000万元/年。主导某世界500强液晶面板厂的新厂全方位规划，并 顺利实现新厂的全面运作。担任某上市集团总助期间，全面负责精 益系统建设，并取得重*果。多年的顾问经验，曾帮助众多* 企业构建精益生产系统与实施精益改善，为客户带来极大收益，深 得客户好评。 赵国祥 黑带大师 美国ASQ注册黑带 台达电子长驻 六西格玛顾问 美国ASQ注册六西格玛黑带，高级顾问，曾工作于国营衡阳探矿机械厂、外资SONY、Gallium、福群集团企业，在制造、技术、品质等*，担任过主任工程师、系长、经理等职，有着近20年工程技术、产品开发，生产和品质管理经验， 6年的六西格玛管理咨询经验。对各行业流程分析和突破性优化方面有独到造诣。培训辅导过万向集团、珠海金达、富士康、雅刚、台达、航天七院等单位。 咨询风格：非常强的项目辅导能力，能够帮助企业和黑带实施突破性改善。 曾辅导和培训过的公司有： 台达电子、美国希捷、SANYO电机、SONY、艾默生、福群集团、万向集团、富士康、香港雅刚、四川航天集团、武汉中烟集团、692厂、东菱集团 、成都航天医院、航天科技集团、日本富士通 、航嘉电源、平安保险、燎原电子厂、峰火机械厂、成都航天技术、力可兴电池 公司团队出版专著 《九步通向成功------企业推行精益六西格玛的木桶原理》 机械工业出版社 08年7月 Lean production practice course ( 3 days) The current situation of manufacturing industry [ ] In product variety is increasingly rich, product life cycle is becoming shorter and shorter market environment, more and more intense competition. Customers from production enterprises exert tremendous pressure, shorter and more accurate delivery time, lower prices, better quality, and the ability to deal with frequent design changes and change orders. In order to seek survival and development, manufacturing plants need to re-examine the traditional mode of production, review the existing problems, put forward new development thinking. Lean manufacturing course, all theories are from production practice, put in practice, hold the twenty-first Century market characteristic, help manufacturing plant in the new environment to establish and realize sustainable development mode of production. [ ] the pursuit of two goals of lean production Help factory to make money ( to increase sales, reduce inventory, reduce the cost of production ) , better customer service ( continued to shorten delivery time, higher quality ) Lean production to solve the specific problems [ ] On time delivery rate, low " Inventory burden Production plan changes frequently, The production staff, unbalanced, uncertain demand To deal with the problem, the emergency order Each production unit, for local optimization, fight the enemy separately Production system, full of waste, increasing marginal benefit Production system, there are a lot of problems, solve rise temporarily hard. " Waiting for material , production sites are not enough ... ... [ ] curriculum object Enterprise's general manager, director, production manager, quality manager, production engineering / process manager, production planning and Material Control Manager / Supervisor, lean production, production supervisor, chief engineers and other staff. [ ] the course fee 4200 yuan / person / 3 days ( including taxes and fees, cost of materials fee. Board and lodging expenses ) [ ] training site Shenzhen city Nanshan District tea Orchid Hotel [ ] training time October 27th - 29 days [ ] host unit Method Fest Shenzhen Lean Management Consultants Limited Zhang Chi International Management Consulting Group [ ] curriculum characteristics The combination of the characteristics of Chinese enterprises, the actual simulation of the lean manufacturing system, rather than a copy of the original introduction of foreign The abandoned the traditional abstract training, combining the plant existing problem in practice, fuzzy is clear, easy to master the methods of lean production The combined lean tools, comprehensive understanding of the contact and the core. In the simulation, the comprehensive use of Industrial Engineering ( IE ) technique, fast switching ( SMED ), balanced production, value stream mapping ( VSM ), unit ( CELL ) production, one-piece flow ( one piece flow ) and other tools of senior teachers, lean theory and practice about combination, share lean practices experience [ ] program benefits The systematic study of lean production thinking, knowledge of lean production and lean production theory in understanding the essence of enterprises from the overall perspective, how to explore and find waste. Grasp the value stream analysis method, learning how to portray the current state value stream, to understand the production line balancing, SMED, TPM, IE and lean manufacturing implementation tool [ ] curriculum outline Lean production tools training course ( 3 days) NO training courses training subject training time ( H ) The 1 lean production base 1, why to study the lean production 2 In 2, the production mode of operation of the development process and its characteristics 3, what is lean production In 4, the five principles of lean thinking In 5, the lean production will bring us any good In 6, the four major characteristics of lean production 7, how to correctly understand the lean production In 8, the lean production mode comparison and tools 9, lean production implementation of order and respect 2 know what is a waste waste 1, 3 In 2, the factory common wastes In 3, waste management 4, look from 4M1E waste 5, look from TPM waste In 6, combined with the actual problems of classroom exercises \ factory simulation exercises 3 IE 1, IE 7 introduction of the seven techniques In 2, IE seven method brief introduction In 3, IE seven method ( of action, time study ) 4, improve steps In 5, the production line balance method In 6, combined with the actual problems in classroom practice 4 Value Stream Map 1, what is the value of flow 2 2, why should we study the value stream 3, the basic structure of the value stream 4, the value stream chart 5, value stream mapping method and steps In 6, combined with the actual problems in classroom practice Unit 5 production 1, one-piece flow ( One Piece Flow ) 3 2, push and pull ( Push-Pull ) production 3, discuss with practice 6 error prevention method 1, poka-yoke overview 3 2, error-proofing principle 3, error proofing method application In 4, combined with the actual problems in classroom practice 7 SMED ( fast switching ) 1