现代企业生产环境、健康、安全

越来越多的企业在注重高效运作的同时更为关心工作场所的健康、安全和环境问题。针对目前大多数企业EHS培训资源严重不足，培训内容与实际需求脱节的现状，本课程从工程与管理控制角度入手，帮助管理者认识了解跨国公司安全文化与EHS系统建立历程与内容。通过对该课程知识的学习和运用，能够提升企业EHS管理水平，减轻企业的管理压力，并巩固EHS法规符合意识。 课程介绍： 企业投入了大量的人力物资在安全的培训、安全的管理上，制订了各种各样的安全措施，如设立修正案主管、设立专职的安全员，各*签订安全责任书等等，但是为什么，安全事故还是层出不穷呢？ 为了改善这种状况，OHS18001/ISO14001建立了职业健康和安全评估的国际标准，但是更重要的是将安全意识深入到企业的每一名员工的心中，并能教授员工行之有效的安全管理的方法，做到发生问题及时解决，并最终预防事故的发生。 此课程专为想提升健康和安全运作系统的组织设计。在这个课程当中，学员将会学习到如何建立EHS系统，并了解系统的运作，增强HSE意识，增加防护，规避风险。 课程目标： • 了解工厂安全系统的构成和搭建的方法 • 了解安全管理常用的管理手段 • 掌握事故的预防方法和汇报工具及危害识别 • 了解EHS审核评估工具及方法 • 更新和深化管理者EHS理念与思路 • 在生产运作设计中提出改善思路，从根本上保障安全； 课程大纲： 1. EHS基础知识  安全事故带来的思考  跨国公司安全典范源于跨国公司安全代价  事故成本剖析  *与社会问题  安全管理的基本概念  什么是安全管理  什么才是“安全*”  安全管理的核心过程与关键点  布莱德利安全文化曲线  事故致因理论引导下的管理模式  海因里希安全理论（事故模型）  事故交叉理论  能量意外释放与控制模式  指导讨论与分享：跨国公司安全文化与我们安全文化差异 2. “危险源”的辨识、评估及控制  准确理解“危险源”及其关联性  工厂危险与有害因素  安全评估方法  安全检查表危险辨识（SCL）  工作条件危险性评价（LECD）  事故树FTA / 危险与可操作性分析HAZOP  指导讨论与分享：作业现场的“危险源”排查 3. 事故报告和调查处理  事故的分级  未遂事故  急救事故  工作受限事件  损失工时事故  死亡  事故调查的目的、意义及对象  事故的汇报与分析流程  发生事故，员工、经理做什么？  事故由谁来调查  如何及时全面的收集信息  事故报告必须明确的问题（RCA事故根源分析） 4. 企业安全生产管理实务  工业卫生与安全  化学品使用与管理  上锁挂牌LOTO-危险能源控制  压力容器管理  高处作业  PPE选用与管理  环境管理要素，法规要求  环境保护，公司的环保承诺、  三废管理、排放管理、许可证管理  环保措施与企业可持续发展，检查与审核  企业消防安全管理  消防监控值班管理  消防设备、设施保全管理  动火许可分级管理  如何开展有意义的消防演习  承包商作业管理  施工单位准入制度  安全作业申请许可制度  工厂内用电申请许可制度  工厂内动火作业许可制度  避免和控制员工的不安全行为  动机与意识，行为与习惯  安全培训的组织  良好安全文化目标 5. 职业危害与职业病管理  发现作业场所的职业危害  职业危害的控制与管理  生产性粉尘  有毒物质  振动与噪声  高温作业 6. 事故预警机制与事故调查  预警系统的建立与实现  事故应急救援体系  应急预案策划、编制与演练  事故调查与报告  事故成本  事故原因调查与解决  事故报告  事故原因分析  事故避免与控制 7. 工厂职业健康安全与环境系统的建立  构筑适合的职业健康安全与环境管理体系  企业环境因素、危险源辨识和风险评估  体系策划、设计与文件  体系试运行  内审的组织  管理评审与改进 8. 欧美、日韩企业作业现场安全管理实战  GE公司EHS系统元素模型  Dupont以人为本的STOP管理策略  6S = 5S+Safety安全事业场控制标准  强化型KYT危险预知训练管理策略 9. 典型事故案例分析  国内近期重大事故评析  学员案例交流 课程长度：2天。 适合对象： 生产型企业现场管理人员、生产型企业设备管理人员、公司环境、职业健康与安全负责人等