六西格玛绿带认证培训班

课程简介 本课程重点面向各企业的中高层技术及管理人员，由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的专家主讲，结合实际案例系统阐述六西格玛管理DMAIC的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革管理。 在本课程中，重点讲解六西格玛项目各阶段所用工具及MINITAB专用软件的应用。使学员能够利用DMAIC方法论及相关流程分析、改进工具，主导开展六西格玛项目改进活动或参与六西格玛黑带项目改进活动。经考核合格学员颁发《六西格玛绿带培训合格证书》 课程目标及培训收益： 1、全面理解六西格玛管理的含义及重要性 2、系统掌握开展六西格玛改进项目的DMAIC方法论及推进步骤 3、理解并能灵活运用相关流程分析及改善工具 4、能在六西格玛改进项目中识别及正确应用统计工具 5、熟悉六西格玛项目各阶段所用统计工具在MINITAB中的灵活运用 6、系统学习公司推进六西格玛管理的运营方法 参加对象：技术/生产/品质等总监、经理、主管，工程师及班组长等管理者 培训方法：理论与实例结合+成功案例分享+案例小组讨论及发表 培训时长：共5天 【课前准备】自带手提电脑，于课前在网上免费下载MINITAB 16中文版并安装 课程大纲： *模块：Define阶段--六西格玛定义阶段：发现、确认问题 培训重点：学习六西格玛管理综述及基本内容，定义项目的改善契机和目标、范围，重点学习Define（定义）阶段推进步骤及各种应用工具。 *讲：六西格玛管理综述（原理/模型/组织/资源/活动） 1、什么是六西格玛管理系统概念 2、企业为何需要推行六西格玛管理 3、企业如何推行六西格玛管理 4、企业推行六西格玛的组织架构 第二讲：如何启动和界定一个6 SIGMA项目 1、项目小组---如何组建项目团队？ 2、项目来源---什么是项目，项目从哪里来？ 3、项目选择标准---如何评选合适的六西格玛项目 4、制作项目计划 5、实例1：某企业推行六西格玛项目案例分享 第三讲：劣质成本分析（企业成本的种类与构成） 1、质量损失函数 2、品质成本与利润的关系 3、预防成本、鉴定成本、缺陷成本 4、能力值与品质成本的对应关系 5、统计学的基本原理与专业术语介绍 第二模块：Measure--六西格玛测量阶段：现状测量 培训重点：在这里定义CTQ，测量CTQ的现水准及改善目标，学习Measure（测量）阶段推进步骤及各种测量应用工具。 第四讲：六西格玛专用软件MINITAB基础介绍 1、MINITAB的视窗、基本操作 2、MINITAB统计分析工具介绍 3、实例2：MINITAB实际操作演练 第五讲：MSA测量系统分析：保证数据真实可靠 1、测量系统分析的目的 2、测量误差的组成与分析步骤 3、计量型数据测量系统分析（准确性及精确性） 4、计数型数据测量系统分析（一致性、Kappa） 5、破坏性试验数据测量系统分析 6、实例3：测量系统分析案例讲解与练习 第六讲：SPC统计过程控制理论 1、过程变差及控制图原理 2、控制图种类及选用 3、计量型数据控制图的制作、分析及应用 4、实例11：计量型数据控制图案例讲解与练习 5、计数型数据控制图的制作、分析及应用 6、实例4：计数型数据控制图案例讲解与练习 第七讲：过程能力分析 1、过程变异与过程能力 2、过程能力指数（计量型数据：CP/Cpk、Pp/Ppk；计数型数据：DPU、DPO、DPMO） 3、短期能力和长期能力（Zst、Zlt） 4、非正态分布数据的过程能力 5、实例5：过程能力分析案例讲解与练习 第八讲：寻找所有潜在的X因子（Process Map） 1、Process Map定义 2、Process Map种类 3、SIPOC/COPIC 4、Cross Functional Process Map 5、变量Variables Map 6、实例6：Process Map案例讲解与练习 第九讲：筛选X因子- 因果矩阵（C&E Matrix）分析法 1、因果矩阵图及其用途 2、因果矩阵图制作步骤 3、因果矩阵图与其它工具的联系 4、实例7：因果矩阵案例讲解与练习 第十讲：潜在失效模式及效果分析（FMEA） 1、FMEA的定义与用途 2、FMEA的产生背景与类型 3、潜在风险顺序数RPN 4、FMEA制作的步骤 5、实例8：FMEA案例讲解与练习 第三模块：Analyze--六西格玛分析阶段：查找关键原因 培训重点：在这里导出影响 CTQ(Y)的核心因素及根本原因(Vital Few)，重点学习Analyze（分析）阶段推进步骤及各种分析应用工具。 第十一讲：多变量分析 1、变异类别； 2、变异来源； 3、多变量图（过程能力分析）； 4、多变量图（量具重复性和再现性研究）； 5、多变量图（方差分析）； 6、实例9：多变量分析案例讲解与练习 第十二讲：置信区间与假设检验 1、置信区间：点估计、区间估计； 2、何谓假设检验？； 3、假设检验的步骤； 4、假设检验的两类风险； 5、总体参数平均值的假设检验（单样本、双样本、多样本） 6、总体参数方差的假设检验（单样本、双样本、多样本） 7、比率检验（单比率、双比率、多比率）； 第十三讲：相关分析与回归分析 1、相关系数的检验； 2、一元线性回归； 3、多元线性回归； 4、残差分析； 5、计算预测区间和置信区间 第四模块：Improve--六西格玛改善阶段：改善关健原因，优化相关参数 培训重点：在这里对核心因子，根本原因分别明确有效的改善方案，重点学习Improve（改善）阶段推进步骤及各种改善应用工具。 第十四讲：试验设计介绍 1、什么是试验设计； 2、试验因素及水平； 3、试验类别及选择； 4、试验结果分析； 5、实例10：试验设计案例分析； 第十五讲：全因子实验设计 1、创建因子设计； 2、分析因子设计（包括模型效果分析、失拟分析、弯曲分析、多元全相关系数分析，s值分析，各项效应的显著性分析，残差分析）； 3、模型修正； 4、因子图； 5、等值线图/曲面图； 6、响应优化器； 7、预测置信区间和预测区间 第十六讲：部分因子实验设计 1、创建因子设计方法 2、生成元； 3、分辨度； 4、混杂分析； 5、利用Minitab默认生成元设计； 6、自定义生成元设计； 7、实例11：部分因子设计实际案例分析 第十七讲：响应曲面试验设计 1、利用最速上升法寻找*区域； 2、响应曲面设计的种类； 3、实例12：响应曲面设计实际案例分析 第五模块：Control--六西格玛控制阶段：改善效果固化与横向扩展 培训重点：在这里对执行改善方案，实施管理以维持改善成果，重点学习Control（控制）阶段推进步骤及各种应用工具。 第十八讲：六西格玛控制阶段 1、选定控制管理项目 2、制定控制管理计划 3、确认改善效果 4、制定标准及移交 第十九讲：六西格玛成功案例分享 培训重点：在这里通过优秀企业六西格玛成功案例，进一步学习优秀推进方法，为后续本企业的六西格玛活动推进奠定良好基础。 主讲老师介绍： 汪老师 三星优秀讲师 三星六西格玛黑带大师 ■ 教育与资格 ◇ 三星六西格玛黑带大师 ◇ CAQ六西格玛黑带 ◇ 质量工程师资格 ◇ 获三星集团海外法人Six Sigma Master奖(2007年) ◇ 精益生产专家、6S/TPM专家 ◇ 山东科技* 本科(机械设计及制造专业) ■ 优势与专长 ◇ 具有18年的三星工作经验，对制造管理、生产现场革新方面有丰富的实战经验。 ◇ 擅长构建提高生产效率、提升品质、降低成本等革新体系及KPI目标管理革新体系 ◇ 精通企业六西格玛经营管理战略、六西格玛管理体系、六西格玛培训、项目辅导 ◇ 精益生产(价值流VSM、标准作业、准时化生产、快速换模SMED、TPM、6S) ◇ 质量经营管理、事务*革新文化、流程效率革新、隐藏的成本革新 ■ 主要培训课程: ◇ 六西格玛黑带、绿带系列(DMAIC、DMADOV)；设备自主保全(TPM)；精益生产：6S 及可视化管理、浪费改善、标准作业、价值流VSM、快速换模SMED、质量小组QCC 开展与运作 ◇ 工具培训：SPC(含过程能力)、MSA、FMEA、DOE、假设检验、Minitab、QFD、WHY-WHY 分析、VSM、SMED、QC新老七种工具运用 ■ 主要业绩 ◇ 曾任韩国三星集团旗下的深圳三星视界有限公司经营革新部*长，负责推进三星公司的精益生产(5S、TPM、IE、Lean)、TPI(综合生产革新)、六西格玛等理念和方法。为推进公司持续不断的改进，在6Sigma活动方面具有系统性的理论知识和实践经验；拥有6Sigma黑带大师的资格证书，丰富的名企高层管理经验。在深圳三星作为6Sigma 指导师，指导团队人员构建6Sigma工程、6Sigma Line的管理体系，并成功通过了三星集团的认证评价与奖励。 ◇ 完成了9个六西格玛黑带项目，财务收益达7100多万元人民币；培养的黑带(BB)、绿带(GB)人员达680多名；指导完成的6Sigma黑带及绿带项目达830多件。 ◇ 2006年主管深圳三星视界有限公司参加第四届*六西格玛大会评选，深圳三星公司获得了*优秀六西格玛推进企业称号，其中3个六西格玛黑带项目获得优秀奖。 ◇ 在管理咨询过程中，总结出一套操作性强、效果显著的现场管理及改善体系，特别对于6Sigma方面，通过具体实践，对6Sigma管理的实施有一套独特的方法和技巧。 ■ 培训指导过的部分企业： ◇ 三星SDI、河南安彩高科、创维集团、上海新芝电子、南京网板电子、烟台正海电子、 鲜光电子、西满集团、河南安飞玻璃、东贝集团、东泰精密、摩比天线等。