生产成本压缩与生产绩效提升实务高级培训班

生产成本压缩与生产绩效提升实务高级培训班 主办单位：北京百朗教育发展有限公司 *中小企业教育培训网 培训对象：1．各单位高级决策者，包括：董事长、CEO、总裁、总经理、副总经理等； 2．企业中层管理者，包括:生产总监、督导人员、生产厂长、班组长、生产课（科）长、车间主任、车间工段长、 生产现场的相关管理人员。 （建议参会单位由副总/培训主管带领*5-20人参会，组成小组参加实战训练，培训中会务组根据企业要求预留小 会议室供企业内部讨论用。） 课程背景 成本！成本！成本！每个企业都期望降低工厂成本以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造*如何减少成本 、提高生产效率、提升质量并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。作为生产部的相关人员只 有掌握并运用先进的生产管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系，才能持续降低生产成本，提 高质量，改善生产效率，最终为企业获取倍增的利润。 绩效！绩效！绩效！生产管理*只有将各项经营管理目标分解到各车间和班组，并通过有效的绩效考核才能实 现“千斤重担万人挑，人人头上有指标”的管理局面，最终实现成本压缩、效率提升、不良下降。 本课程将生产成本压缩与生产绩效考核有机融合在一起，为生产*管理人员总结出一套工具化的成本压缩和绩 效考核模式。 课程大纲 （一）生产成本的定义与展望 2．案例：深圳某企业加班工时成本的削减 （二）精益方式提升效率降低制造成本 （七）生产*绩效考核体系的构建 （三）现场合理化改善提升效率降低成本 1．生产绩效制度KPI与CPI的结合运用 案例：苏州某企业总装车间流程的改善 2．定性考核与定量考核的结合运用 问题：集结化生产的八个条件 3．关注生产体系中“短板”的考核 分析：通过ECRSI法则再造生产流程 4．跨*跨工序考核实施的疑难问题 （四）制造不良品的效率与成本损失 5．KPI量化八步法在生产考核中的应用 1．案例：大连某企业的“零缺陷”制度 6．生产*绩效数据的统计和分析 问题：*次就将正确的事做正确 7．生产绩效考核激励机制设计 分析：自检与互检提升产品直通率 （八）计件工资制度提升效率降低人工成本 2．案例：设计缺陷导致制程高损耗成本 （九）健全企业生产成本与绩效考核制度 问题：设计开发时避免内建损失 1．KPI考核制度与成本控制指标结合 分析：消除设计开发的善后工作 2．发现财务报表后的成本管理问题 （五）生产材料损耗成本的控制与削减 3．健全预算、标准、实际成本分析制度 1．案例：某日资企业的“补料控制体系” 4．利用考核制度全面促进企业降本增效 2．案例：珠海某企业削减呆滞料成本 5．通过降低成本实现企业与员工的“双赢” （六）生产现场人工成本的控制与削减 （十）课程答疑和课程总结 1．案例：深圳某企业工作分析降低人工成本 学习资料：以上内容配有同步教材二套，约60万字，授课讲义一套，均为内部资料。 讲师介绍 王铁力 百朗教育特约培训师，著名生产管理专家、工商管理硕士，曾担任ＩＢＭ公司生产部长，并先后在深圳富士 康集团、深圳理光等公司担任生产运营主管工作。 姜上泉 百朗教育特约培训师，实战派生产管理专家、绩效成本咨询顾问。曾担任大型外资企业生产部经理、管理者 代表、国内*餐饮连锁机构人力资源部经理，具有10多年外资企业生产管理与人力资源管理的工作、培训及咨询 辅导经验，对生产现场管理与绩效成本改善有着丰富的理论知识和扎实的实战经验。 （每次培训从以上专家中选配，以实际通知到会专家为准） 时间安排及报到地点 2010年3月19日至3月22日 （19日全天报到） 地点：长春市 2010年3月23日至3月26日 （23日全天报到） 地点：武汉市 2010年3月23日至3月26日 （23日全天报到） 地点：大连市 2010年3月26日至3月29日 （26日全天报到） 地点：哈尔滨市 报到地点会务组根据各单位回传报名回执表，于开班前一星期用传真的形式通知报到地点、乘车路线及注意事项等。 培训证书 报到时带1寸近期正面免冠照片2张，以备办理由*发展和改革委员会培训中心颁发的《培训证书》，可作为后续 教育的记录登记证明。按照*相关*的规定，培训学时可以记入学员档案。 报名详情 1.培训费用：培训费1300元/人（含学费、资料讲义、学习文具、培训证书、培训期间午餐），报到后统一开具发票； 如需安排住宿，会务组可统一安排，费用自理。 2.报名方法：请将报名回执传真回复到公司 3.联系电话、0-13269396884 联系人： 赵建政