IE*实战训练

课程时间：2010年6月23-24日 地点：苏州新区培训中心（长江路433号） 费用：0元/人 课程背景： 企业均希望将资源充分利用，以达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的，这正是百年来IE技术迅猛发展的原因。IE的知识和方法在美日等发达*已经成为普遍化的常识和理念，通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进操作流程，在高工资高福利的背景下仍然凭借高效率取得了竞争性成本 参加对象： 生产*总监、经理、主管、现场主管 时数：二天 课程内容： 1、IE技术基础 ◆IE的原理与发展历史 ◆IE技术的核心内容和追求目标 ◆工厂如何活用IE思想 ◆训练员工用IE的眼光看问题 2、生产力与生产效率的衡量指标 ◆生产效率与企业竞争力 ◆效率评价指标 3、效率改善的基础与改善方向 ◆运用IE技术改善的原理、原则 ◆消除瓶颈 ◆现场7种浪费分析 ◆如何减少浪费，保持流程增值 ◆如何快速切换，提高系统效率 4、制造程序分析与改善 ◆ 流程程序图分析 ◆加工效率的改善 ◆检查效率的改善 ◆停滞与等待的分析与改善 5、动作效率分析与改善 ◆动作分析的要领 ◆动作活性指数介绍 ◆运用动作分析提高动作效率 ◆运用动作经济原理提高效率 6、作业效率分析与改善 ◆人机作业分析 ◆人机配合效率改善 ◆生产线布置的效率分析 ◆工作抽样方法的应用 7、标准工时测定与生产线平衡 ◆标准工时的定义 ◆标准工时的实际测定 ◆PTS预定时间标准法 ◆MOD模特法的原理 ◆如何运用MOD法确定标准工时 ◆如何运用标准工时平衡生产线 8、搬运及布置（Layout）的效率分析与改善 ◆搬运及场地布置经济原则 ◆物流原理与搬运合理化 ◆单元制生产模式 9、如何合理组织生产使有效产出* ◆生产系统的效率是如何丧失的 ◆如何化解生产波动带来的损失 10、先进生产方式简介 ◆生产方式的变迁：福特制、GM模式、丰田生产方式 ◆IE技术与精益生产方式的关联 11、工厂实际案例分析 郭老师 曾获机械工艺与设备学位学士、工业工程学位学士，曾担任世界500强企业、3000人的大型合资企业生产工程师、质量工程师、车间主任、检验科长、培训经理。在企业建立标准化管理的过程中，尤其是作为项目主导人在推进现场5S、QCC品管圈、IE改善、可视化管理，工时定额，以及标准化文件编制和推行方面，经验丰富，绩效显著。对三星、LG、飞利浦等大型外资企业有较多研究。如何在民营企业的文化背景下，有效推进高效现场管理，是其*特点。课程《如何做好一线主管》系列课程在长三角受到推崇。课程满意度在85%以上。至目前为止，培训人数达4000余人。作为优秀人才，曾接受华东人才报道专访。现场经验丰富、课程生动幽默、思路明确、实效性强。