生产计划与订单管理PMC

课程背景： 在现代市场营销的大环境下,生产计划管理的挑战有哪些?如何设定生产计划的绩效管理目标？加班过多是谁的责任?如何面对营销*的紧急插单？什么是甘特图计划?如何设定ERP的运作指令?生产计划人员需不需要掌握需求预测的方法?库存为什么控制不好?如何管理好车间计划?信息化对生产计划管理有哪些帮助? 课程收益： • 如何设定生产计划的绩效管理目标？ • 如何作好产能评估？ • 如何处理“紧急插单”？ • 如何做好订单的进度计划与管理 • 如何制定MRP生产供应计划？ • 如何预测需求？ • 如何做好按库存下单？ • 如何制订与管理车间作业计划？ • 如何优化网络库存体系？ • 如何提高物料管理的信息化水平 培训对象： 采购、仓储、销售*、经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管、物料计划经理、主管等 课程大纲： *讲：如何设定生产计划的绩效管理目标？ • PMC绩效管理的瓶颈在哪里？ • PMC绩效管理的三大方面 • PMC管理的八大绩效目标 • 各指标的绩效评估 • PMC的工作职责有哪些？ • 供应链的四种类型 • 前置期与订单响应时间 • 四种供应链类型对计划的挑战？ • 不同供应链类型的的生产计划制订 • 生产计划管理的主要环节 • PMC工作的难度在哪里？ 第二讲：如何做好产能评估？ • 为什么要制订年度生产计划？ • 案例分析：某电子厂年度生产计划表 • 为什么要进行产能评估？ • 生产能力的形成要素 • 生产能力的不同定义 • 如何计算单一设备的产能 • 如何计算生产线的产能 • 生产线的产能分析 • 产能评估的基本步骤 • 案例分析：现有设备能力 • *步：按照产品推算工时负荷 • 第二步：按照设备推算工时负荷 • 第三步：设备工时与负荷的比较 • 第四步：对产能进行调整 • 生产能力不足时的对策 • 生产能力过剩的应对方法 第三讲：如何处理“紧急插单”？ 紧急插单产生的原因 *节：如何改进营销*订单管理的不善 • 销售订单管理不善的原因 • 如何改善销售订单管理的不良 • 产销协调会议的目的是什么？ • 建立滚动计划制度 • 冻结计划与滚动计划 • 有冻结与无冻结计划的比较 第二节：如何提高生产、采购系统的灵活性 • 市场营销的变化 • 未来供应链管理的三大变化 • 如何提高生产、采购系统灵活性？ • 效率式计划 • 灵活式计划 • 两种计划的比较 • 如何改进采购供应的绩效？ • 如何改进生产计划的灵活性？ 第四讲：如何做好订单的进度计划与管理？ • 计划制定的基本步骤 • *步：罗列某生产项目的生产采购活动 • 案例演示（抽屉文件柜） • 第二步：编制各活动的逻辑层次图 • 抽屉文件柜生产采购活动的逻辑层次图 • 第三步：明确各项活动的预计工时 • PERT平均工期 • 生产采购活动的工期估计 • 如何计算PERT工期？ • 第四步：预测‘项目’完成总时间 • 抽屉文件柜的完成总时间 • 第五步：分析交货延迟缺口 • 抽屉文件柜的交货延迟缺口 • 第六步：计算每项活动的时间缺口 • 抽屉文件柜的时差 • 第七步：调整相关活动的工期 • 抽屉文件柜相关工期的调整分析 • 第八步：采购、生产活动的优化 • 第九步：编制活动计划甘特图 • XX公司文件柜的生产计划甘特图 • 第十步：计划执行的及时调整 第五讲：如何制定MRP生产供应计划？ • 制造资源计划（MRPII） • MRP的输入和输出 • Q产品的产品结构层次图 • Q产品的错口式物料清单（BOM） • 抽屉文件柜的产品结构层次图 • 抽屉文件柜的错口式物料清单（BOM） • MRP 系统的订货方法 • 物料需求计划的案例练习 第六讲：如何预测需求？ • 需求的两大预测方法 • 历史数据的4种基本成分 • 时间序列的三种预测方法 • 移动平均法 • 什么是指数平滑法? • α 值 的选择 • 需求预测－－－时间序列方法的案例练习 • 预测的误差衡量 • 误差率的比较 • 正态分布的标准差的应用 • 预测误差的比较 • 什么是周期性指数法? 第七讲：如何做好按库存下单？ *节：库存管理的挑战是什么？ • 库存管理的难度在哪里？ • 库存管理衡量指标？ • 库存周转率 • 库存的七种成分 • 主要挑战？ 第二节：如何准确下单以减少库存？ • 库存型生产需求确定的挑战 • 库存导向型的生产需求确定方法？ • 定量（连续）确定法 • 如何确定定量法的下单点? • 经济生产量的选择案例 • 经济生产批量EOQ • 什么是库存持有成本？ • 经济生产批量的计算 • 什么是定期（间断）确定法? • 两种确定法的比较 • 如何确定定期间隔天数？ • 定期订货法指标－库存覆盖期？ • 如何确定定期间隔天数？ 第三节：如何对库存物品进行分类管理？ • 成品组合中的五种角色 • 产品库存策略 • 原材料的四项分类 • 风险的四种形式 • 饼干加工厂的原材料分类 • 原材料的库存定位 • 什么是Pareto(帕累托)分类法 • 如何画帕累托曲线图 • ABC的分类 第四节：如何做好VMI管理 • 什么是敏捷与精益？ • 敏捷化的好处是什么？ • 如何做到供应链的敏捷性？ • 供应商管理库存（VMI） • 供应商代管式 • 商场供应的方式 • 案例分析：奔驰轿车的JIT供应链 第八讲：如何制订与管理车间作业计划？ • 不同生产作业类型的PMC挑战？ • 什么是框框法？ • 什么是JIT法 • JIT与JIC的区别 • 框框法的主要缺点－浪费 • 实施JIT管理的挑战 • 如何实施JIT管理 • 看板操作的5个使用规则 • 华坚鞋业的JIT效果 • 计划管理与生产管理的协调 第九讲：如何优化网络库存体系？ • 什么是牛鞭效应？ • 什么是平方根原理? • 库存网络优化的挑战是什么？ • 渠道扁平化的核心 • 什么是越库管理？ 第十讲：如何提高物料管理的信息化水平 • 四大信息管理系统 • MRP II、DRP和ERP • 上系统的挑战有哪些？ • 五种信息工具 • 商品条形码和物流条形码 • 条码库存管理系统 • RFID与条形码的区别 • 射频识别技术 RFID目前的不足 • 物流EDI的概念 • GPS和POS系统 讲师介绍： 黄老师是多家企业的顾问,专职生产管理培训师。擅长领域：生产管理、企业内部物流，具有十多年的专职生产管理实战经历，曾先后服务过上海华光集团、宁波艾利普（台）等多家企业，从基层的技术员到担任厂长、制造经理、生产总监、生产副总等职务。黄老师有丰富的实战经验和理论基础，熟悉多种类型的生产制造，了解企业在各个阶段的发展需求，并有丰富的实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验，是“精益生产”的倾力实践者。黄老师出自于现场，了解生产管理的要点及企业的现状和需求，特意编制了生产管理系列课程，他的课程激情，生动详实，互动丰富，针对现状，强调实际，案例丰富并大多来自于实践，能迅速应用到现实管理中，课件采用目视效果方式授课，非常容易理解，却各知识点分析精确，为国内众多企业进行过生产专业培训。