精益生产咨询 精益生产顾问

企业生产效率提升特训营 一、 特训方式 运用“咨询+教练”结合的训练手法，帮助企业提升生产效率、降低生产成本，并给予明确的实施思路和方向指引。 二、综合收益 1.掌握生产线平衡与效率改善的手法 2.帮助企业对车间布局与单元线生产模式进行规划 3.引导企业对价值流和物流进行改善，实现JIT生产 4.对现场管理提出更高要求，并对生产流程进行优化 5.探讨生产效率提升的动力，学会先进的效率分析方法 6.帮助企业完善效率控制体系，并独立推行效率提升项目 三、特训营内容： 模块一——概率的描述； 1.什么是效率 2.真效率与假效率 3.个别效率与整体效率 讨论：什么是我们需要的效率？ 模块二——人的效率提升 1.OPE的提升 2.动作改善对于人效率的提升 3.动作改善12要点 4.人因改善与效率提升 案例：人因改善提升效率 5.线平衡改善与效率提升 6.线平衡的6大方法 7.治具使用 8. CELL模式与人效率提升 模块四——机器效率提升 1.OEE的提升 2.OEE各要素改善方向 3.快速换模对于机器效率的提升 4.周期时间的降低 5.治具的效益；案例：某治具改善案例 6.布局layout的效益；案例：某layout改善案例 模块五——使用效率提升 1.减少L/T的效益 2.减少L/T的几个方面 3.价值流改善 4.流线化改善 5.流线化作业8个条件 6.整流化改善 7.物流改善 8.后物流与横物流的改善 9. JIT物流； 模块六——方法对于效率提升 1.提升效率方法的内涵 2.系统解决方法 3.持续改善6步骤 4.Andon法的应用 5.目视管理法的应用 6.QC7手法解决法 模块七——其他降低成本的工具 1.“三现”原则， 现场、现物(问题)、现实 2.5W2H方法 3.4M1E方法 4.PDCA循环 模块八——效率提升系统的建立 1.提升效率的误区（运动式） 2.提升效率的体系建立 3.提升效率的基础工作 4.效率管理的组织保障 5.提升效率执行要点 6.问题分析与改善