有效的仓储物流管理

一、课程大纲 《有效的仓储物流管理》 主讲：牛老师 【课程简介】 本课程为生产物流实战课程，主要介绍本田生产物流基本概要知识和能力，通过重点讲解以批次、初物管理为核心的纳入、在库、出荷等相关流程达到对本田特有的业务开展方法的理解；实现借鉴、改善、提升。 【课程目的】 理解、掌握本田生产物流管理业务程序、改善手法 借鉴、活用于公司生产经营领域 参加者更有效地开展日常物流管理业务，提升管理水平。 【课程特点】 把握基础，注重实用，避免常见的枯燥无味的理论灌输，以“过程”的概念结合实际例子来理解课程中的概念，并通过案例研讨掌握实际运用方法。 【课程时间】 二天，12小时 【培训方式】 n 互动式的培训 n 小组学习 n 演练讨论 n 自我评价 【其他说明】 n 部分案例资料仅供培训演示 n 培训资料严禁外流 【课程大纲】 *讲 本田生产物流基本 1. 推进管理 n 部品、材料发注 n 纳入、检收 n 在库计划 在库管理 n 盘点 2. 荷姿管理 概要 n 必要性 效率、成本、安全、品质 n 标准设定 n 设计、评审、制作 n 流通管理 通用 专用 供应商、工务、现场 n 费用费用负担原则 新作 补充补修 供应商、工务、现场 n 案例 3. 在库管理 重点 n 部品保管 搬运方法、品质维持、仕样变更、标示、批次、初物 n 流动管理 在库设定 异常预防 盘点 n 保管品质 先进先出 区分管理 n 不良品管理 n 预测展开推进 4. 配送管理 五定原则 :定时、定点、定量、定容、定质 n 计划管理 月度 日 变更 n 切换管理 机种（色）顺位 批次 n 新机种配送管理 区分 n 节拍管理 台车直供 准内做 外租库 n 实绩管理 欠品四防线 台车、容器 异常对策 n 例会管理 调度令 紧急放行 第二讲 批次、初物管理 n 批次管理 定义 术语 范围 形式目的原则影响流程图 n 初物管理 术语 定义 初物的区分 目的 流程 记录 标识 第三讲 工具、手法 n D、S、T—PDCA循环 n CAP-DO n 五原则解析 n 案例 n NHC n 库 存 控 制 案 例 n 改善提案、发现提案 n 事业方针书 n 体制诊断 第四讲 配送现状 n 计划管理 3天滚动 当日 n 批次配送 订单 机号 顺序 n 欠品管理 预警 补欠 n 上线管理 工位 定限量 成套 n 配送品质 软化防护 工装 三恶 n 多维度反思 第五讲 配送展望 n 先进物流技术应用 n 供应链管理理念导入应用 n SCM n VMI n JIT 第六讲 推进课题 课题 n 人才育成 n VMI 推动 n Layout规划 n 台车、容器、单元化工作标准 n 物流信息化、智能化推进 n 安全 环保 n 效率 成本