质量管理工具之FEMA、SPC与MSA实务

【课程目标】 1、 让学员对可靠性工程基本工具之一的FMEA进行系统了解，并掌握FMEA的实施和管理，提高企业产品的设计开发和过程开发质量和能力，缩短设计开发周期，降低生产制造的质量风险和质量成本，提高客户满意度。 2、 让学员对日常工作中常用的过程数据收集、分类、统计、分析和典型的常用控制图类型等基本概念进行理解，进而学习统计过程控制图的运用和理解过程能力研究和分析，为实际生产过程控制提供最基本的预防保证工具，降低质量控制成本和提高客户满意度。 3、 让学员对日常工作中常用的量具管理、校准、检定和测量系统分析等基本概念进行理解，进而学习测量系统的能力和关键特性分析，为实际生产过程控制提供最基本的保证，降低测量成本和提高客户满意度。 【课程特点】 n 专业性、针对性强 n 可导入性、操作性强 n 关注重点、突破难点、讲清接点 n 案例丰富、生动，紧扣汽车行业产业特点 n 鼓励质疑、互动和深度探讨 【课程大纲】 *篇：FMEA（潜在失效模式及其影响分析） n FMEA基本概念与其他质量工具[可靠性框图、FME（C）A（R）, FTA等] n 质量、产品的概念及其特点 n FMEA的目的和作用 n FMEA的分析层次 n FMEA的分类 n FMEA中故障分析的时机 n FMEA中故障分析的基本方法 n FMEA分析的方法和基本过程（FRACAS系统简介） n FMEA应用三种情形 n 交互作用和接口的概念