精益生产管理培训

【课程收益】 企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值，从而实现企业的内部增值过程。我们的目标：让即将风行的管理思想和生产系统提前进入你的公司。 从客户的角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费； 采用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制造循环时间，提高过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率； 为降低或消除过程中的非增值活动，通过降低设置时间、TPM、Poka-Yoke，生产线平衡以及目视控制，标准化作业等具体的改善方法，降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。 【培训对象】总经理、生产及物料管理、质量、采购、制造工程、IE及客户服务*主管及相关人员 【课程大纲】 一、精益生产介绍 l. 精益的起源 精益意味着速度 丰田汽车(TPS)与精益生产 2. 精益生产追求的七零管理 二、精益生产的五项原则 1. 价值流与价值流图 2. 浪费 常见的7种浪费 识别客户增值与非增值（CVA & NVA） 看不见的浪费 利用价值流图来寻找20%的浪费 3. 流动制造 4. 拉动生产系统 5. 持续改善(Kaizen) 三、精益生产的实施 l. 实施精益生产的前期准备 流程分析 团队建设、项目管理 培训多技能员工 沟通技巧 2. 精益工具的应用介绍 (案例分析) 精益生产的基础 -- 5S与目视控制 准时化生产(JIT) 看板管理 单件流 减少设置时间 MRP与拉系统 全面生产维护(TPM) 标准化作业 POKA——YOKE 四、精益企业的标志—*度量