盐城TWI-基层干部管理培训 盐城*班组长培训

优秀班组长培训 一、 课程目的： 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，90%的问题源于班组现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的班组长不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。 要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：车间的班组长是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组建设是*工厂提升管理效率的重要部分！ 二、课程对象 新晋升的班组长、准备晋升的班组长、生产一线管理人员. 三、课程时间：12小时 四、课程内容 (一) 意识篇：班组长的角色认知 班组管理的概念 班组长的地位和使命 班组长的具体职责 实务演练 班组长的素质要求 从员工到班组长管理角色的转变 从技术型人才到管理型人才 案例分享 (二) 运作篇：班组长的一日管理 班前要准备的事情 ①.高效率早会的实施 ②.早会的有效利用 ③.班组生产计划的掌控 ④.依据4M1E做好产前准备 ⑤.班前准备关键要素 ⑥.班前的派工与分工 案例分享 班中要控制的事情 ①.班中控制的原则与意义 ②.重点监控“生产过程七要素” ③.班中控制的6项关键点 ④.班中控制的现场巡检 ⑤.班中控制的瓶颈解除 ⑥.班中控制的安全督导 案例分享 班后要掌握的事情 ①.班后掌握关键要素 ②.班后报表的填写与工作总结 ③.认真做好交接班管理 ④.班后遗留问题的“三不放过”原则 案例分析:用数据“谈问题” 案例研讨:忙乱的李班长 实例分享:《班组日清控制标准表》 (三) 运作篇：班组现场5S实战 品质文化及现场管理提升的基础 中日企业现场管理的差距 5个S的实施内容和步骤 ■案例分析:5S对浪费和异常追根究底 班组现场可视化管理的要点 ■问题研讨:看板制作的要领 5S持续实施的关键 ■问题研讨:如何让5S成为员工的习惯行为 实施5S班组长的职责和任务 (四) 运作篇：班组现场安全管理 班组长对安全管理的责任 安全事故等级金字塔 安全事故发生的原因 安全管理的“4M”因素 安全预知事故训练阶段法 ■情境模拟:现场危险预知训练 潜在安全危害因素调查分析 ■案例分析:安全隐患整改解析 (五) 技能篇：车间员工管理的艺术 案例讨论：三个和尚为什么没水吃 班组长应从哪些方面着手树立自己的威信 案例：如何解决“我过一会再去” 优秀的一线干部应该达到的标准 激励员工的基础知识和实用方法 表扬的技巧和批评的注意事项 案例讨论：如何处理技能突出但不服从管理的员工 如何正确地引导不同类型的员工 关爱部属的技巧 案例模拟讨论：如何关心部属 (六) 技能篇：员工教导与培育 班组长教导能力的重要作用 班组长教导的正确理念 “教”与“导”的正确理解 班组长常犯的错误教导方法 新老员工不同的教导方法 工作教导四阶段法 ■角色演练:正确教导示范与模拟 OJT教导效果评估 教导中的激励鼓励技巧 班组多技能工训练的特点与条件 班组多技能工训练的步骤 ■问题研讨:员工为何不愿意做多能工 (七) 人际篇：有效沟通、高效协调 处理班组员工关系的重要性 增进员工关系的基本原则 创造令人愉快的人际氛围 ■案例分析 沟通的类型与沟通的步骤 沟通的过程与沟通的障碍 员工人际风格沟通技巧 高效沟通的“三步骤” 沟通中的看、听、问、说的技巧 有效运用沟通化解员工的抵触 ■WORKSHOP:现场沟通模拟演练 案例分析 (八) 人际篇：带好下属、留住下属 班组长带好员工的艺术 班组长管理员工的原则 当好教练式的班组长 班组问题员工管理法则 ■案例分析:不合作的“刺儿头” ■案例分析:吊儿郎当的“老油条” 做好新进人员的管理 新员工流动原因及防范 ■案例分析:新员工辅导员制度解析 老员工流动原因及防范 任用好职业倦怠的“老员工” ■案例:留住新人的技巧 ■案例:规避员工离职方法与技巧 (九) 总结